如何控制模板，如何控制模板垂直度的方法

建筑工程模板支撑事故原因分析及控制措施?

1、模板支撑是建筑施工的主要设施，从近年来模板垮塌事故原因分析，主要原因可以归纳为：材料、没有经过设计计算、支撑强度不足、整体稳定性差、、工程管理不到位，现场未按照专项施工方案施工等。（一）材料问题：现阶段因钢管扣件式脚手架安拆方便，周转次数多， 模板支撑主要材料是钢管、扣件。

2、事故主要原因分析 脚手架搭设不合规范要求。

3、直接原因：模板支撑体系设计存在缺陷，部分关键部位未能按照规范进行搭建和固定，导致在混凝土浇筑过程中失去稳定性。 间接原因：施工现场安全管理不到位，对工人的安全教育培训不足，部分管理人员对安全隐患视而不见，未及时采取有效措施予以整改。

建筑工程中,如何控制模板的四个边不翘起?

建筑工程中，控制模板的四个边不翘起，拆模时不注意、堆放不好或者模板暴晒都有可能让模板容易翘起，发现翘起时肯定要加钉子来把尽量它订紧。控制模板的标高可以从钢筋50线下加上板厚推出板面的标高，直接用水准仪测量就可以了。

搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件螺栓。拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。

不同的材料具有不同的特性，有些材料的边缘在加工或使用过程中会出现起翘、开裂等现象。为了改善这种情况，需要进行收边处理。例如，在瓷砖、地板等材料的安装过程中，收边可以有效防止边缘翘起，提高材料的耐用性。施工质量控制 在建筑、装修等行业中，收边是确保施工质量的重要步骤。

一方面有利于控制造价，同时经过若干个设计方案的比选，使建筑产品的功能也更加合理，在降低施工成本的同时也确保工程价值的提升。2）加强物流风险控制。物流运输的成本如果控制不好，将会给项目带来比较大的风险。

总述 以上对混凝土裂缝产生的原因进行了初步的探讨，收缩裂缝和温度裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题，但是应用我们本文提到的措施结合实际工程通过采取相应的措施，对温度有效控制，混凝土的收缩裂缝和温度裂缝是完全可以避免的。

怎样控制工程模板的质量

1、工程模板质量控制措施：按程序模板施工：模板加工——验收——安装——自检——验收 模板加工： 木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光） ，方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于 2mm。大于允许偏差每根罚款 5 元。

2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。（3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。（4）钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。（5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。

3、材料选择与质量控制 在模板工程中，材料的选择是至关重要的。应选用质量优良、符合国家标准要求的模板材料，确保其强度和稳定性。同时，对材料的采购、运输、储存等环节要进行严格监控，避免使用不合格或劣质的材料。

模板安装质量控制?

1、模板安装质量控制：从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空4m以上的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。

2、模板拆除后，应引测楼层500毫米标高控制线，并将板底的控制线直接引测至上层。根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线控制线，并以此为起点引出每道轴线。施工前必须确保三线到位，以便于模板的安装和校正。

3、检查墙板钢筋，预埋件数量、位置、经复核无误后，再安装另一边模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，两模间用对拉螺栓连接，控制好模板厚度。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密，必须保证模板及支撑系统有足够的强度，刚性和不漏浆。进行技术复核和隐蔽工程验收。

4、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井、楼梯间等处模板轴线位置正确性。1柱墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于Ф10的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统—。

5、模板安装前应先预拼，预拼时，板边要找平刨直，以保证接缝严密。拼制定型模板时，除同样板边要找平刨直外，模板正面的清理和找平，以及四角方正和固定要作为控制重点。模板的接缝不漏浆，为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面、柱模卡箍间距应适当，不得松扣。

6、木模安装的质量标准涉及多个方面。当接缝宽度控制在2毫米或更小范围时，可被评为优良等级；若接缝宽度达到或小于3毫米，则视为合格。

建筑工程模板施工质量的控制要点?

1、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井、楼梯间等处模板轴线位置正确性。1柱墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于Ф10的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统—。

2、模板施工的质量要求包括以下几个方面： 模板及其支架应具备足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土表面的平整度，达到清水效果。

3、- 检查模板的质量和完整性，确保没有破损或变形。- 清理工作区域，确保施工现场整洁，并清除障碍物。- 根据设计要求和施工计划，准备所需的模板材料、工具和设备。 模板安装：- 根据设计图纸和施工方案，合理布置和安装模板，确保模板的准确位置和稳定性。

如何控制模板接缝不严,板缝处漏浆?

板条厚度为25～50mm，宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲。梁板的板条宽度则不受限制，以减少拼缝，防止漏浆。

选用密实的模板材料，如胶合板、刨花板等；将建筑模板表面涂上防漏涂料，如硅酸钠、沥青等；加强建筑模板的密封，在接缝处和角落处采用防漏胶条来防止漏浆；施工时逐步注入混凝土并同时振捣，这样可以减少空隙并推动空气和水分出去，避免漏浆；控制混凝土浆料的流动速度，避免浆料流失。

模板的板面一定要清理干净，不可以粘有干硬的水泥砂浆或者其他杂物。 木模板在浇筑砼前，应该用清水充分的湿润和清洗干净，让模板缝隙的拼装达到严密，如发现有缝隙应该用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，不能有漏浆的现象发生。

增加模板刚度是非常关键的。使用预埋塑料管内穿螺栓进行固定，这种方法能够有效地控制模板的侧向变形，提高模板的整体功能，进而预防混凝土漏浆。根据梁的高度，可以调整螺栓的直径和设置间距，以确保模板的稳固性。合理组合模板也是防止漏浆的重要环节。模板的组合应该合理且固定方便，同时接缝要严密。

防止漏浆方法：检查木工翻样应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度。模板轴线放线后，督促施工单位应有专人进行技术复核，无误后方可支模。模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线，设竖向垂直控制线，确保横平竖直、位置准确。

木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。